今天全球首台16兆瓦超大容量
海上风电机组
在福建海上风电场成功并网发电
标志着我国海上风电大容量机组
研发制造及运营能力再上新台阶
达到国际领先水平
01:18这个超级“大风车”有多大？
这台海上超级“大风车”长啥样？
轮毂中心高度米
相当于50层楼高
单支叶片长米
可容纳约名成年人并肩而立
叶轮扫风面积约5万平方米
相当于7个标准足球场
不仅是大！
它还有这些优势
这是目前世界上已建成最大的风电机组
也是全球首台16兆瓦商业化示范应用机组
那么它有哪些优势和突破呢？
发电效率明显提高
此前我国大部分主流海上风机
叶片的长度是米左右
而这个海上风电机组米长的叶片
代表我国海上风电装备的最新技术水准
它的发电效率也会明显提高
海上风机轴承
实现国产化突破
这台16兆瓦风电机组核心关键部件
均已实现%国产化
主轴轴承更是结束了
我国不能研发制造超大容量
海上风电机组主承的历史
在行业内
海上风电主轴轴承的使用寿命
一般是20年
而16兆瓦海上风电机组
实现了产品设计、工艺制造创新
使用寿命延长至25年
超长叶片拥有
%自主知识产权
它所使用的米超长叶片
内部主梁结构采用碳纤维材料
重量减轻了20%左右
并且由我国自主研发制造
96%以上的材料实现了国产化
技术工艺上拥有%的自主知识产权
中国人造的风机
有望走遍全球
据统计目前全球市场上近六成风电设备产自中国
截至年底我国累计装机容量达30.51吉瓦
占全球市场份额的53%
我国风电累计出口容量万千瓦
已覆盖49个国家和地区
我国风电设备出口正快速增长
这意味着今天我们不仅可以造出大风机
还有望让中国人造的风机走遍全球
电从海上来！
大风车这样点亮千万家
当海风吹动叶轮转动
叶轮带动机舱内的发电机发电
将风能转化成电能
此时电压很低
不能满足接入电网的要求
需要通过海底电缆
把电送到海上升压站进行升压
三峡集团福建公司相关负责人介绍
“海上升压站相当于人体的心脏
把所有的电能汇集升压到千伏
再通过海底电缆送到电网”
海底电缆铺设的过程如同播种小麦
施工船舶通过海缆埋设犁
在海床划出2—3米深的缆沟
将海缆放进缆沟，再将海缆埋好
海上风电场的电
随着这条“隐形通道”被送进千家万户
它每转动一圈可发电34.2千瓦时
每年可输出超万千瓦时的清洁电能
满足3.6万户三口之家一年的用电量
百米高空“穿针引线”回顾安装全过程↓
01:57国之重器向海争风
致敬伟大的建设者
致敬了不起的中国力量
（原标题：电从海上来！全球首台！这个“海上大风车”并网发电→）
来源：央视新闻客户端
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